EDI膜块维修故障的主要原因！

1、EDI膜块维修长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降. 

 

 

2、EDI膜块维修长期没有清洗保养.EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用. 

 

 

3、EDI膜块维修长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,最终无法使用.

 

4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降. 

 

 

5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化.清洗无效,无法使用. 

 

 

6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳软化器亚硫酸添加系统RO等、控制系统故障/失灵安全联锁装置低流量保护的问题不适当的系统设计RO初期产水未排放等. 

 

 

7、电流电压超出额定值或人为误操作。 

 

 

8、系统维护管理不当没有遵守EDI的使用条件. 本公司可对不同类型损坏的EDI、CDI膜块提供诊断和维修和再生服务,使其恢复原有水平.可以使您用更低的成本延长您已有EDI模块(CEDI膜堆)的使用寿命,而不必购买新的EDI模块(CEDI膜堆).

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